Quinta-feira, 09 de Setembro de 2010

Cursos

Detecção, localização e quantificação de vazamentos em dutos

OBJETIVO

 

Apresentar o problema de vazamento de hidrocarbonetos e sua caracterização. Expor as principais tecnologias existentes de     detecção de vazamentos em dutos, bem como o mercado mundial que oferece tal serviço. Os procedimentos para a escolha de sistema, de acordo com as características do duto que se pretende instrumentar, também farão parte do escopo do evento.

 

PÚBLICO ALVO

 

Gerentes, técnicos, operadores, representantes de órgãos governamentais (agências reguladoras e organismos ambientais técnicos) e acadêmicos que, de alguma forma, estejam envolvidos com estudo, projeto ou operação de dutos. Observa-se que, embora este treinamento aborde portarias da ANP, ele não se destina a profissionais da área jurídica. Ressalva-se também que, embora muitas das técnicas se apliquem a outros dutos, o foco é a indústria de transporte de hidrocarbonetos.

 

INSTRUTOR

 

Renan M. Baptista

 

DURAÇÃO

 

4 dias (36 h)

 

PROGRAMA

 

1.    Introdução à Indústria de Transporte de Fluídos em Dutos.

1.1. Objetivos;

1.2. Caracterização da Companhia Operadora;

1.3. Mercados Brasileiro e Internacional.

 

2.    O Problema Vazamento.

2.1. Principais Tipos, Impactos, Causas e Geometrias de Vazamentos;

2.2. Etapas da Operação da Ocorrência;

2.3. Documentos do API mais importantes sobre Vazamentos em Dutos;

2.4. Organizações do Setor;

2.5. Bibliografia.

 

3.    Caracterização da Rede de Dutos.

3.1. Terminologia Geral: Elementos de Redes de Dutos;

3.2. Características Físicas dos Segmentos.

3.3. Classificação de Dados: Dados de Configuração de Dutos;

3.4. Dados de Máquinas Motrizes e Operatrizes;

3.5. Dados Operacionais;

3.6. Dados de Propriedades de Fluídos.

 

4.    Introdução à Instrumentação de Dutos.

4.1. Medidores/Transmissores de Vazão Volumétrica e/ou Mássica; Transmissores de Pressão, Temperatura e Densidade;

4.2. Viscosímetros de Linha;

4.3. Cromatógrafos de Linha;

4.4. Detectores de Interfaces.

 

5.    Introdução à Operação de Dutos.

5.1. Oleodutos/Polidutos;

5.2. Condição Estacionária;

5.3. Partida do Bombeamento (Empacotamento);

5.4. Regime Permanente;

5.5. Interrupção de Bombeamento (Expansão);

5.6. Bateladas e Interfaces;

5.7. Abertura Parcial/Total de Coluna;

5.8. Óleos Combustíveis Pré-Aquecidos; Mistura de Crus e Óleos Combustíveis; Mistura Polifásica;

5.9. Demonstração de Caso com Simulador Comercial.

5.10. Gasodutos;

5.11. Condição Estacionária;

5.12. Partida da Compressão (Empacotamento);

5.13. Regime Permanente (Discussão: Real x Irreal);

5.14. Interrupção de Compressão (Desempacotamento/Expansão);

5.15. Colchões.

 

6.    O Problema Detecção de Vazamentos.

6.1. Introdução;

6.2. Detecção (Pontos do Duto de difícil Detecção para a maior parte das Tecnologias);

6.3. Localização (Pontos fáceis e difíceis para a maior parte das Tecnologias);

6.4. Quantificação;

6.5. Outros Benefícios por Funções Avançadas.

         

7.    Tecnologias de SDVs Baseadas em Análise de Escoamento.

7.1. Modelos Hidráulicos transientes de Tempo Real;

7.2. Balanços Volumétricos Compensados;

7.3. Balanços Volumétricos Compensados Modificados;

7.4. Análise de Pressão de Ponto;

7.5. Abordagens Estatísticas.

 

8.    Tecnologias Baseadas em Sensoreamento Dedicado.

8.1. Sinais Acústicos;

8.2. Sistemas baseados em Dispersão de Massa;

8.3. Resistividade Elétrica;

8.4. Traçadores Radioativos;

8.5. Sinais Térmicos;

8.6. Outros.

 

9.    Medidas de Desempenho.

9.1. Confiabilidade;

9.2. Sensibilidade;

9.3. Acurácia;

9.4. Robustez;

9.5. Adequação.

 

10.    Principais Companhias e Produtos de Mercado.

 

11.    Detalhes de Mercado.

11.1. Abordagem Dual para Requisito Ambiental Rigoroso; Tecnologias Integralmente Proprietárias. 

11.2. Empresas Integradoras.

 

12.    O Processo de Escolha.

12.1. Variáveis Importantes;

12.2. Critérios de Colocação de uma Chamada de Propostas; Particularização para um determinado Segmento.

 

13.    Fases do Serviço.

13.1. Elicitação de Requisitos;

13.2. Estudo de Sensibilidade;

13.3. Sintonia Offline (Tuning);

13.4. Driver de Comunicação SCADA x LDS;

13.5. FAT (Factory Acceptance Test/Functional Acceptance Test);

13.6. SAT (Site Acceptance Test/System Acceptance Test);

13.7. Critérios Contratuais.

 

14.    Estudos de Casos Preparados.

14.1. Análise dos Requisitos de Segmentos a serem Monitorados contra Vazamentos e Seleção de Tecnologias para tais Segmentos em casos de estudos conduzidos no transcorrer do treinamento.



     
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