OBJETIVO
Prover aos participantes os conhecimentos necessários para a escolha e aplicação adequada dos instrumentos abordados no curso e para a escolha de estruturas e técnicas para o controle das variáveis de processos mais usuais.
PÚBLICO ALVO
Profissionais com formação superior ou técnica em área afim do curso.
INSTRUTORES
Celso José Munaro, Fernando Tadeu R. Dias e Ulisses B. Viana
DURAÇÃO
15 dias - curso noturno (60 horas)
PROGRAMA
1. Conceitos de instrumentação e controle de processos.
1.1. Introdução;
1.2. Definições técnicas (range , span , linearidade e outros);
1.3. Padrões de transmissão de sinais;
1.4. Protocolo de comunicação para configuração e manutenção - HART;
1.5. Simbologia ISA 5.1,5.4 e ISA 20.
2. Medição de Pressão.
2.1. Introdução;
2.2. Definições;
2.3. Unidades;
2.4. Tipos de pressão medida (manométrica, absoluta, atmosférica);
2.5. Elementos, sensores para medição de pressão mecânicos e eletro-eletrônicos - manômetros;
2.6. Transmissores analógico e microprocessado;
2.7. Sensores para alarme e intertravamentos - pressostatos;
2.8. Acessórios para instalação de medidores de pressão;
2.9. Cuidados para especificação e instalação de medidores de pressão.
3. Medição de Nível.
3.1. Introdução;
3.2. Unidades;
3.3. Visores;
3.4. Chaves de nível tipo bóia, capacitivas, admitância, garfo vibratório e outras;
3.5. Transmissores de nível por pressão diferencial, displacer, capacitivos, ultra-sônicos e radar;
3.6. Por pesagem e nucleares;
3.7. Cuidados para especificação e instalação de medidores de nível.
4. Medição de Vazão.
4.1. Introdução;
4.2. Unidades;
4.3. Tipos de escoamento e perfil de velocidade;
4.4. Dispositivos para medição de vazão por pressão diferencial: placas de orifício, bocais, tubos venturi, pitot, pitot de média, orifício de restrição;
4.5. Dispositivos para medição de vazão por área variável - rotâmetros;
4.6. Medidores tipo turbina, vortex, eletro-magnético, deslocamento positivo, ultra-sônico, coriolis;
4.7. Dados para especificação e seleção do medidor;
4.8. Sensores para alarme e intertravamentos - fluxostatos;
4.9. Cuidados para especificação e instalação de medidores de vazão.
5. Medição de temperatura.
5.1. Introdução;
5.2. Conceitos básicos sobre transmissão de calor (condução, convecção e radiação);
5.3. Sensores por dilatação de líquidos e sólidos;
5.4. Termopares;
5.5. Termoresistências;
5.6. Transmissores analógico e digital;
5.7. Cuidados para especificação e instalação de medidores de temperatura.
6. Válvulas de Controle.
6.1. Introdução;
6.2. Conceitos físicos aplicados à válvulas de controle;
6.3. Tipos de corpo de válvulas de controle com deslocamento linear: globo sede simples, sede dupla, três vias, angular, gaiola, diafragma e guilhotina;
6.4. Tipos de corpo de válvulas de controle com deslocamento rotativo: borboleta, esfera, segmento de esfera, globo rotativa;
6.5. Tipos castelos, internos, materiais e respectivas aplicações;
6.6. Conceito de cavitação, flashing e ruído;
6.7. Características de vazão Inerente e instalada;
6.8. Atuadores pneumáticos e elétricos;
6.9. Acessórios: posicionadores, conversores, solenóides, boosters, chaves de posição aberta e fechada e outros;
6.10. Dados para dimensionamento e seleção de válvulas de controle.
7. Funções de controle.
7.1. Definições;
7.2. Variáveis de processo;
7.3. Variáveis manipuladas e distúrbios de processo;
7.4. Controle feedback e feedforward;
7.5. Constante de tempo, ganho e atraso;
7.6. Ações de controle proporcional, integral e derivativa;
7.7. Controle cascata, "split-range" e de relação;
7.8. Sintonia de controladores.
